Guia de instalação de malha arquitetônica

1. Antes de começar

Toda instalação deve ser projetada pelo arquiteto ou engenheiro do projeto conforme as normas locais de construção. Use o peso nominal de cada ficha técnica para verificar as cargas na estrutura de suporte e confirme as cargas de vento, impacto e guarda-corpo quando aplicáveis.

• Faça o levantamento dos vãos e da subestrutura na obra e confirme as medidas antes de liberar os painéis para produção.
• Manuseie os painéis com luvas limpas, levante-os pela moldura e não pela malha, e mantenha o filme protetor até concluir a instalação.
• Armazene os painéis na horizontal, em local seco e fora do chão; não empilhe objetos pesados sobre malha sem moldura.
• Use fixadores de aço inoxidável (A2/304 em interiores, A4/316 em exteriores ou áreas litorâneas) e isole metais diferentes com arruelas de nylon ou EPDM para evitar corrosão galvânica.
• Deixe uma folga de dilatação de 3-5 mm entre painéis adjacentes em obras externas.

2. Sistemas de painéis emoldurados (perfil U, barra chata, cantoneira)

A maioria dos padrões rígidos MAISHI é fornecida em painéis emoldurados, cortados sob medida e acabados na fábrica. A moldura protege as pontas cortadas dos fios, enrijece o painel e fornece os pontos de fixação.

• Perfil U: um perfil que envolve a borda da malha. Fixe através da alma do perfil com parafusos inox escareados ou de cabeça panela a cada 300-400 mm. Ideal para fechamentos, divisórias e telas.
• Barra chata: soldada ou parafusada no perímetro da malha para uma borda fina e minimalista. Fixe com clipes ocultos ou parafusos passantes na subestrutura.
• Cantoneira: o perfil em L enrijece painéis grandes e cria um afastamento natural da parede. Fixe pela aba a cada 400-600 mm.
• Verifique se cada painel está plano e no esquadro antes do aperto final; aperte os fixadores de maneira uniforme para não deformar a malha.

3. Revestimento de fachadas

Os painéis de fachada são fixados em uma subestrutura secundária de trilhos de alumínio ou aço galvanizado ancorada à estrutura principal.

• Posicione os trilhos verticais ou horizontais conforme o projeto do engenheiro, normalmente a cada 600-1200 mm, dependendo do tamanho do painel e da carga de vento.
• Mantenha uma câmara ventilada de 100-300 mm entre a malha e a envoltória do edifício para circulação de ar, drenagem e acesso de manutenção.
• Fixe os painéis emoldurados nos trilhos com suportes inox; use furos oblongos de um lado para permitir a movimentação térmica.
• Instale de baixo para cima, conferindo o alinhamento das juntas a cada poucos painéis.
• Para malhas grandes flexíveis ou de cabo, use barras tensoras superior e inferior com esticadores ajustáveis; tensione de modo uniforme até a malha ficar plana, sem flecha visível.

4. Telas para estacionamentos

As telas de estacionamento normalmente são fixadas entre bordas de laje ou entre pilares, combinando vedação visual e ventilação natural.

• Fixe suportes ou montantes de aço nas bordas de laje ou pilares com chumbadores aprovados, conforme o projeto do engenheiro estrutural.
• Monte os painéis emoldurados entre os suportes; em fachadas altas, acrescente trilhos horizontais intermediários em cada pavimento.
• Telas de malha não são barreiras veiculares. Onde for exigida proteção contra impacto de veículos, instale uma barreira projetada atrás da tela.
• Escolha padrões de alta área aberta para manter a taxa de ventilação exigida em estacionamentos abertos.

5. Divisórias e separadores

Divisórias internas normalmente são instaladas do piso ao teto em perfis, ou suspensas no teto.

• Do piso ao teto: fixe um perfil superior na estrutura do teto e um perfil inferior no piso; encaixe o painel emoldurado no perfil superior, desça-o no perfil inferior e trave com parafusos de fixação.
• Suspensa: pendure o painel na laje com cabos ou hastes inox com fixadores ajustáveis e acrescente um pino ou guia inferior para evitar que o painel balance.
• Use guarnições de borracha ou silicone nos perfis para evitar vibrações.
• Para telas autoportantes, use bases com lastro ou chapas de piso dimensionadas pelo fornecedor de acordo com a altura do painel.

6. Forros

Forros de malha são suspensos abaixo da laje para que instalações, iluminação e sprinklers continuem acessíveis e funcionais.

• Pendure uma estrutura portante na laje com tirantes roscados ou pendurais reguláveis, normalmente a no máximo 1200 mm; acrescente cabos de segurança conforme a norma local.
• Apoie os painéis emoldurados na estrutura ou fixe-os com clipes nos perfis portantes; use painéis basculantes onde houver necessidade de acesso frequente.
• Coordene a paginação dos painéis com luminárias, difusores e sprinklers; confirme com o engenheiro de incêndio que a área aberta escolhida atende ao projeto de sprinklers.
• Verifique a carga total do forro usando o peso nominal em kg/m2 mais molduras e fixações.

7. Guarda-corpos e balaustradas

Os painéis de fechamento em malha são fixados entre os montantes do corrimão e devem atender às cargas de guarda-corpo e aos limites de abertura da norma local.

• Emoldure cada painel de fechamento com perfil U ou barra chata para que nenhuma ponta de fio fique exposta.
• Fixe os painéis aos montantes com braçadeiras inox ou abas soldadas; em escadas, os painéis podem ser cortados acompanhando a inclinação.
• Escolha um padrão cuja abertura não permita a passagem de uma esfera de 100 mm (4 in), ou o limite exigido pela norma local.
• Confirme o conjunto com o engenheiro do projeto quanto às cargas lineares e de fechamento aplicáveis antes da instalação.

8. Interiores de elevadores e revestimento de paredes

Malhas decorativas densas são montadas sobre painéis de apoio ou uma subestrutura leve para criar uma superfície plana e refinada.

• Monte a malha sobre um painel de apoio rígido (por exemplo, colmeia de alumínio ou MDF em interiores secos) e fixe o painel com clipes ocultos ou ganchos em Z.
• Como alternativa, emoldure a malha e fixe-a em uma subestrutura afastada para criar profundidade e permitir iluminação por trás.
• Para cabines de elevador, coordene peso, espessura e detalhes de fixação do painel com o fabricante do elevador antes da produção.
• Dobre ou envolva as bordas em retornos onde os cantos precisarem de acabamento limpo.

9. Limpeza e manutenção

A malha de aço inoxidável exige pouca manutenção, mas a limpeza regular mantém o acabamento sempre bonito.

• Limpe com água morna e detergente neutro sem cloretos usando escova ou pano macio e depois enxágue com água limpa.
• Evite palha de aço, esponjas abrasivas e produtos de limpeza com cloro ou ácido clorídrico.
• Em ambientes litorâneos ou poluídos, especifique inox 316 e lave a malha externa a cada 3-6 meses.
• Inspecione as fixações uma vez por ano em instalações externas e de forro.

Este guia oferece apenas recomendações gerais. O projeto final, os detalhes de fixação e a verificação de cargas devem ser feitos por um engenheiro qualificado, de acordo com as normas locais de construção e as especificações do projeto.